1. Tīkla bloķēšana:
1. Darbnīcas temperatūra, mitrums un vircas īpašības: ja temperatūra ir augsta un relatīvais mitrums zems, vircas iztvaikošanas šķīdinātājs ātri iztvaiko un vircas viskozitāte kļūs augsta, kas bloķēs tīklu. Piezīme: Ja apstāšanās laiks ir pārāk garš, tīkls tiks bloķēts. Jo ilgāks laiks, jo nopietnāks. Otrkārt, apkārtējā temperatūra ir zema, vircas plūstamība ir slikta un ir viegli bloķēt tīklu, tāpēc stingri kontrolējiet darbnīcas temperatūru un mitrumu;
2. Ekrāns: pirms lietošanas notīriet ar terpineolu un nosusiniet. Ja tas tiek atstāts pārāk ilgi un netiek izdrukāts laikā, saglabāšanas procesā turēsies putekļi;
3. Drukāšanas spiediens: ja drukas spiediens ir pārāk liels, slotiņa salieksies. Slotiņa nav tiešā saskarē ar sietu un pamatni, bet ir saskarē ar virsmu. Katru reizi pastu nevar nokasīt, atstājot pastas atlikumu. Kad tas pieaugs, tas bloķēs tīklu;
4. Drukas atstarpe nav piemērota: pārāk mazs var viegli bloķēt tīklu;
5. Vircas iemesls: vircas daļiņas ir lielas, un jānodrošina pietiekams sajaukšanas laiks
2. deformācija:
1. Silīcija plāksne ir pārāk plāna: kontrolējiet sākotnējās silīcija plāksnes biezumu;
2. Alumīnija pastas drukāšana ir pārāk bieza: kontrolējiet alumīnija pastas svara pieaugumu;
3. Saķepināšanas temperatūra ir pārāk augsta: noregulējiet saķepināšanas krāsns 4., 5., 6. un 7. zonas temperatūru;
4. Saķepināšanas krāsns dzesēšanas zonas dzesēšanas efekts nav labs: pārbaudiet ventilatora stāvokli, ieplūdes un izplūdes ūdens temperatūru un spiedienu utt.
3. Alumīnija iepakojums:
1. Saķepināšanas temperatūra ir pārāk augsta: noregulējiet saķepināšanas krāsns 4., 5., 6. un 7. zonas temperatūru;
2. Alumīnija pastas drukāšana ir pārāk plāna: palieliniet alumīnija pastas drukāšanas apjomu;
3. Nepietiekama vircas sajaukšana pirms lietošanas: sajaukšanas laikam jāsasniedz noteiktais laiks;
4. Nepietiekams žāvēšanas laiks pēc alumīnija pastas apdrukas: palieliniet žāvēšanas laiku vai palieliniet žāvēšanas temperatūru;
5. Saķepināšanas izplūdes gaiss ir pārāk mazs: palieliniet saķepināšanas krāsns izplūdes gaisu;
6. Saķepināšanas krāsns dzesēšanas zonas dzesēšanas efekts nav labs: pārbaudiet ventilatora stāvokli, ieplūdes un izplūdes ūdens temperatūru un spiedienu utt .;
Četras alumīnija pērles:
1. Drukāšana ir pārāk bieza: samaziniet drukas biezumu, pielāgojiet drukas parametrus - palieliniet spiedienu, samaziniet ātrumu un ekrāna atstarpi;
2. Pārmērīgs saķepināšanas siltums: samaziniet saķepināšanas temperatūru vai palieliniet saķepināšanas jostas ātrumu, neietekmējot elektrisko veiktspēju;
5. Alumīnija ērkšķi:
1. Aizmugurējā lauka drukas virsma ir nevienmērīga: pārbaudiet skrāpēšanas sloksnes līdzenumu;
2. Saķepināta sieta josta nav tīra: notīriet sietu vai nospodriniet aizmirsto jostu;
3. Saķepināta sieta jostas nervozēšana ir nopietna: iekārtas personāls pielāgos sietu;
4. Saķepināšanas temperatūra ir pārāk augsta: samaziniet saķepināšanas temperatūru, neietekmējot elektrisko veiktspēju;
6. Viltus zīmogs:
1. Ekrāns ir bloķēts: vispirms noslaukiet to ar terpineolu un pēc tam nosusiniet ar sausu bez putekļu drānu;
2. Drukas rakeļa sloksne nav plakana: nomainiet rakeļa sloksni;
3. Nekvalificēts ekrāns: nomainiet ekrānu;
4. Darbnīcas temperatūra un mitrums nav piemēroti: temperatūru kontrolē 22 ± 2 ℃ un mitrumu kontrolē 50 ± 3%;
5. Nekvalificēti drukāšanas parametri: pielāgojiet drukāšanas spiedienu, drukas atstarpi un drukas ātrumu;
6. Darba galds ir nevienmērīgs un stipri nolietots: pārbaudiet un nomainiet darba galdu;
7. Iespiedmašīnas vadotne nav plakana: iekārta noregulē vadošo sliedi;
Septiņas, biezas līnijas:
1. Oriģinālā silīcija plāksne ir līnijas izsekošanas daļa: oriģinālā silīcija plāksne līnijas izsekošanas kontrolei;
2. Ekrāns tiek izmantots pārāk daudz reižu, un spriedze nav pietiekama: nomainiet ar jaunu ekrānu;
3. Nekvalificēti ekrāna plāksnes parametri: pārbaudiet ekrāna plāksnes partijas parametrus un nomainiet tos ar jaunu;
4. Virca ir pārāk bieza un sajaukšanas laiks ir pārāk īss: stingri ievērojiet vircas sajaukšanas noteikumus;
5. Drukas parametri nav piemēroti: pielāgojiet iespiedmašīnas parametrus;
8. Vakuuma kļūda
1. Sākotnējā silīcija vafeļu problēma: silīcija vafeļu biezums ir nevienmērīgs;
2. Lipīga plēve: pārbaudiet, vai ekrāns ir lipīgs;
3. Iekārtas pārraides kļūda: atrodiet aprīkojuma personālu, lai to pielāgotu;
Deviņi, izlīdzināšanas kļūda:
1. Ekrāns nav tīrs: noslaukiet četrus ekrāna atskaites punktus ar putekļiem nesaturošu drāniņu, kas iemērcts spirtā;
2. Oriģinālo silīcija vafeļu malas ir neregulāras: izņemiet sākotnējās silīcija vafeles, kas ir neregulāras;
3. Iekārtas problēmas: atrodiet aprīkojuma personālu, lai pielāgotu mašīnu;
10. Nepārtraukti fragmenti:
1. Galds nav līdzens: pārbaudiet, vai drukas galds nav plakans vai tajā ir gruveši;
2. Ekrāns: pārbaudiet, vai uz ekrāna nav atkritumu, noslaukiet ekrānu tīru;
3. Nevienmērīga skrāpēšanas josla: pārbaudiet, vai skrāpēšanas sloksne ir plakana, un nomainiet to ar jaunu;
4. Pārmērīgs drukas spiediens: samaziniet drukāšanas spiedienu;
5. Slēptas plaisas: pārbaudiet, vai iepriekšējā procesā ir iepriekš minētā situācija;
11. Vienreizēja vai pulverveida izliešana:
1. Žāvēšanas temperatūra ir pārāk augsta: samaziniet sākotnējo žāvēšanas temperatūru vai samaziniet kopējo žāvēšanas temperatūru, lai saīsinātu žāvēšanas laiku;
12. Nestabila saķepināšanas krāsns platība:
Pārtrauciet temperatūras zonas sildīšanu, atsāciet apkuri, samazinot to par 200 grādiem, atkārtojiet vairākas reizes, līdz tā ir stabila;
